铝合金为什么选择脉冲模式

铝合金选择脉冲模式的原因有以下几点：

1. 更好的焊接质量：铝合金的熔化温度相对较低，焊接过程中容易出现气孔、咬边等问题。通过脉冲模式焊接，可以使焊接电流在短时间内达到峰值，加快焊接速度，减少热输入，从而降低铝合金的可熔化性，减少焊接缺陷，提高焊接质量。

2. 减少变形和热影响区域：铝合金的热导率较高，焊接时易产生较大的热输入，导致焊接件变形严重。脉冲模式焊接可以控制电流的升降速度，使热输入集中在瞬间，减少热影响区，从而减少铝合金的变形和热影响。

3. 提高焊接效率：铝合金的导电和导热性能较好，传统的连续模式焊接在铝合金上会导致过高的熔深和熔宽，并且焊接速度较慢，影响生产效率。脉冲模式焊接通过调整脉冲参数，可以控制焊接熔深和熔宽，提高焊接速度，提高生产效率。

4. 保护气体消耗少：铝合金的氧化性较强，焊接时需要使用惰性气体保护。传统的连续模式焊接需要较长的时间保护气体流量，导致保护气体的浪费。脉冲模式焊接通过瞬间高电流的作用，使气体迅速将氧气排除，减少了保护气体消耗，降低了成本。

综上所述，选择脉冲模式焊接铝合金可以提高焊接质量，减少铝合金的变形和热影响，提高焊接效率，减少保护气体的消耗，是一种较为优良的焊接方式。